洛氏硬度計維修與常見故障解決方法?

洛氏硬度計維修與常見故障解決方法

一.硬度計檢定和修理根據(jù)多年來的工作實踐，在檢定和修理工作開始前應(yīng)先從調(diào)整工作臺的水平入手，觀察主軸、杠桿、升降絲桿、緩沖機構(gòu)及測量裝置是否正常、靈活。保證對設(shè)備性能有一基本了解。然后再針對出現(xiàn)的情況逐一解決。

1、加荷指示燈、測量顯微鏡燈不亮首先檢查電源是否接好，然后檢查開關(guān)、燈泡等。如排除這些因素后還不亮，就要看看負(fù)荷是否全部加上或開關(guān)是否正常。排除之后仍不正常，就必須從線路電路入手逐步排查。

2、測量顯微鏡內(nèi)渾濁，看不到或看不清壓痕這應(yīng)從調(diào)整顯微鏡焦距和燈光入手，調(diào)整之后仍不清楚，則應(yīng)分別轉(zhuǎn)動物鏡和目鏡，并分別移動鏡內(nèi)帶虛線、實線、刻線的三塊平鏡，仔細(xì)觀察問題出在哪一塊鏡面上，然后卸下，用長纖脫脂棉沾*擦洗干凈，按相反順序裝好后觀測，如仍未解決，則送修或更換測微顯微鏡。

3、壓痕不在視場內(nèi)或稍轉(zhuǎn)動工作臺，壓痕位置變化很大出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調(diào)整。①調(diào)整主軸下端的活動間隙，以導(dǎo)向座下端面不直接接觸主軸錐面為準(zhǔn);②調(diào)整轉(zhuǎn)軸側(cè)面螺釘使工作軸和主軸同軸心，調(diào)好后，在試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置，并記錄; ③輕輕轉(zhuǎn)動工作臺保證試塊在工作臺上不移動在顯微鏡下找出試塊上不轉(zhuǎn)動的一個點，此點即為工作臺軸心;④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個升降絲桿，使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板螺釘和調(diào)整螺絲，壓出一壓痕相互對照。重復(fù)以上步驟，直至*重合為止。

4、檢定時示值超差的原因及解決辦法

①測量顯微鏡標(biāo)尺不準(zhǔn)。用標(biāo)準(zhǔn)測微尺進行檢查。如不準(zhǔn)可送修或更換。

②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察，看其是否符合金剛石壓頭檢定規(guī)程規(guī)定。如有缺損更換壓頭。

③負(fù)載荷超出規(guī)程要求或負(fù)荷不穩(wěn)，用小負(fù)荷三等標(biāo)準(zhǔn)測力計檢查。如負(fù)荷超出要求±1.0%但方向一致，這種情況是杠桿比例發(fā)生變化，可松開主軸保護帽，轉(zhuǎn)動力點觸頭，調(diào)整載荷杠桿比，調(diào)整好后固緊。如載荷不穩(wěn)，可能是力點刀刃變鈍、支點鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內(nèi)有較大摩擦等原因造成。這時檢查刀刃及鋼球，如變鈍或磨損，應(yīng)修整或更換。檢查工作軸并清洗，一定要注意配齊軸周鋼球。

5、加荷時有沖擊現(xiàn)象這種情況的發(fā)生與緩沖器油太少或油太臟有關(guān)。加滿油或清洗緩沖器后一般就可解決。

二.硬度計保養(yǎng)與注意事項

1 搬運硬度計時必須卸下砝碼和壓頭，并在壓頭座與樣品臺之間夾防震膠墊;長途運輸應(yīng)恢復(fù)原有包裝。

2 任何調(diào)試和檢查如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側(cè)門檢查時，應(yīng)切斷電源。

3 及禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態(tài)下，切換試驗力。

4 裝卸壓頭應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，保證無損傷、無污染，安裝面清潔無異物。長期不用應(yīng)卸下妥善保存，注意防銹。

5 樣品臺及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊表面應(yīng)清潔無污染，無劃痕、擦、碰傷。

6 測試時被測樣品必須平穩(wěn)放置，支承可靠，確保在測試過程中無任何位移、變形。

7 日常工作環(huán)境及關(guān)機后應(yīng)注意防塵、防腐蝕介質(zhì)。

8 樣品臺升降絲杠應(yīng)定期潤滑。具體方法為：取下樣品臺及保護環(huán)，松開絲杠護套，向絲杠上注入數(shù)滴輕質(zhì)潤滑油，然后轉(zhuǎn)動手輪，反復(fù)升降絲杠，使?jié)櫥头植季鶆?。后重新裝好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。

9 硬度計周期檢定與校準(zhǔn)應(yīng)按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行。